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            對鋁型材電泳涂裝槽液的管理方法

            在電泳涂裝的過程中,要想獲得高質量的鋁型材涂裝表面,就要對電泳槽中的槽液進行有效的管理,首先要檢查純水洗的pH值、電導率以及雜質離子的含量,如果這些參數有異常,就要及時調整或者更換純水。

            首先要對槽液進行全方位的檢測,檢測項目包括:溫度、pH值、電導率、固體分、酸值和胺值。檢測方式分別是:采用酒精溫度計根據需要對槽液進行檢測;每天對熱純水槽、純水洗槽內的pH值進行一次檢測;每天都要用電導率儀對槽液的電導率進行檢測一次;用分析天平、干燥皿等對ED槽、水洗進行固體分的檢測,3天左右檢測一次就行;每周采用10ml堿式滴定管、乙二醇丁醚等對ED槽進行檢測一次;每周10ml酸式滴定管、去離子水、乙二醇丁醚等對ED槽進行檢測一次。

            對電泳槽的日常管理方法主要有:

            1:為防止電泳液的沉淀,在平時不進行電泳涂裝時,也要開啟循環系統來循環,在進行涂裝作業時要根據情況來不定時攪拌,以免槽液沉淀影響涂裝質量。

            2:將槽液的溫度控制在規定的范圍之內,還要經常開啟電泳液的冷熱交換器。

            3:過濾器也要經常查看,檢查濾芯的使用情況,有無灰塵或雜物,根據使用情況要不定期更換。

            4:經常檢查槽液的固體分含量,視情況而及時添加涂料和水。

            5:控制槽液中雜質離子的含量,根據電導率和pH值的檢測,通過啟動ED精制來去除雜質離子,保證槽液的純度。

            6:定期檢測一定工藝條件下的泳透力,在涂裝過程中要檢查泳透力的變化。

            隨著鋁型材電泳涂裝作業的進行,槽液在不斷地消耗和帶出,使得槽液變得越來越少,要密切關注槽液液面的變化,根據實際消耗情況及時對槽液進行純水與溶劑的補充,只有對槽液的各項指標進行嚴格管控,每天或每周對槽液進行檢測,并根據情況做到隨時添加或更換,才能取得高質量的電泳膜,保證電泳涂裝工序的順利進行。

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