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            利用鉻酸對鋁型材進行陽極氧化處理的特點

            鉻酸陽極氧化所得的膜層薄,一般只有2~5μm;氧化膜層質地較軟,耐磨性較差,但膜層彈性好;鉻酸陽極氧化所得的膜層顏色由灰白色到深灰色或彩虹色,膜層孔隙率低,難以進行染色處理;鉻酸陽極氧化膜層對有機物結合力良好,是油漆涂層的良好底層;

            鉻酸陽極氧化膜層致密,即使在不封閉的情況下也可使用;鉻酸對鋁型材的溶解度小,特別適用于尺寸容差小和表面光度高的鋁型材工件的陽極氧化加工;對松孔度較大的鋁型材鑄件、鉚接件、焊接件等采用鉻酸陽極氧化都能得到較好的成績,而這些型材用普通硫酸陽極氧化方法卻較難得到滿意的結果;鉻酸對銅的溶解度較大,所以鉻酸陽極氧化不適宜用于加工含銅量太高的鋁型材工件;

            鉻酸電解液中六價鉻毒性大,不管是電解液成本還是加工成本都比普通硫酸陽極氧化高得多,使用受到極大限制,只在一些特殊要求的鋁型材工件上有少量使用;

            溫度變化對鉻酸陽極氧化膜層質量影響較大,應保持在(36±2)℃范圍內,最好加裝溫度控制裝置;

            陰極、陽極面積比不是太重要,在(2:1)~(6:1)之間為好;當比值大時,電解液中三價鉻還原少;如用電解槽為陰極,當氧化工件面積較小時,為減少陰極面積,可用絕緣材料將陰極屏蔽一部分;

            鉻酸陽極氧化的最大特點就是經氧化后的鋁型材疲勞強度損失最小,這對于航空型材是非常有用的;目前,鉻酸陽極氧化主要用航空領域及對材料疲勞強度有高要求的場合;

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